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                    化工泵的7大密封
                    发布时间:2021-07-15浏览次数:10

                    化工泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用,化工泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。目前,我国使用的泵主要使用的轴封装置有以下几种方式:填料密封、迷宫密封、机械密封、油封密封、垫片密封、螺纹密封、动力密封,你知道几个?

                    油封密封

                    泵油封是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。

                    化工泵依靠离心原理来抽取液体物料,特殊材料制成的化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。由于化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、爆炸等危险性的存在,对泵体的密封性能要求,要比其他种类的泵高很多。

                    化工泵油封应安装在制造精度为h8~h9,表面粗糙度为1.6~0.8μm且经过表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体微粒和杂质,否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。

                    在选择此种密封方法是,要充分考虑化工泵所输送到物料的性能和要求,以避免不必要的泄漏,防止事故的发生。

                    造成油封漏油的主要因素:

                    油封密封不严是造成漏油的主要因素。当轴出现磨损形成沟槽,即使更换新油封仍不能密封时,是由于油封唇口与轴的接触压力下降,造成安装后油封唇直径与轴径的过盈量太小。现以S195型柴油机曲轴油封为例,分析其密封不严的主要原因是:

                    油封制造质量差;轴或轴承质量差;使用维护不当;安装不当;保管不当,受环境污染造成不良影响。

                    油封密封不严而漏油的对策:

                    1、掌握和识别伪劣产品的基本知识,选购优质、标准的油封。

                    2、安装时,若轴径外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷,要用细砂布或油石打磨光滑;在油封唇口或轴径对应位置涂上清洁机油或润滑油脂。

                    油封外圈涂上密封胶,用硬纸把轴上的键槽部位包起来,避免划伤油封唇口,用专用工具将油封向里旋转压进,千万不能硬砸硬冲,以防油封变形或挤断弹簧而失效;若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时必须拆下重新装入。

                    应该注意的是:当轴径没有磨损和油封弹簧弹力足够时,不要擅自收紧内弹簧。

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